實(shí)驗室反應釜的材質(zhì)分為不繡鋼材質(zhì)、鋼板材質(zhì)、有機合成金屬材質(zhì)、甚至還有一些專(zhuān)門(mén)的高科技合成分子材質(zhì)，不同的材質(zhì)決定了實(shí)驗過(guò)程中的安全程度，如果實(shí)驗環(huán)境中對材質(zhì)的要求比較高，那么我們要用到的材質(zhì)越好。
　　在實(shí)驗室反應釜的表面會(huì )有不同大小程度的開(kāi)孔，這個(gè)開(kāi)孔的大小以及開(kāi)孔的形狀等等都要根據客戶(hù)的實(shí)際需求以及實(shí)驗的環(huán)境來(lái)決定。如果在一些特殊情況下需要對高壓反應釜的內壁表面進(jìn)行拋光處理，那么一定要在拋光過(guò)程中注意內壁的完整性，不可以對內壁產(chǎn)生任何的損壞，如果有孔洞的損壞就會(huì )對后期的實(shí)驗產(chǎn)生一定的危險性。拋光以后的內壁表面就會(huì )變得十分光滑，甚至會(huì )比鏡面還要光亮，這樣在進(jìn)行一些粘性比較高的物體時(shí)就不會(huì )在內壁表面形成粘連。
　　在實(shí)驗室反應釜的加熱方式上也有兩種不同的分類(lèi)，一種是通過(guò)蒸汽進(jìn)行加熱，一種方式是通過(guò)熱電進(jìn)行加熱，這兩種不同的加熱方式都要客戶(hù)在定制產(chǎn)品的時(shí)候進(jìn)行指定設置。
　　實(shí)驗室反應釜試壓操作流程：
　　1、實(shí)驗室反應釜連接氮氣
　　將氮氣鋼瓶與高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力，再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀(guān)察其壓力是否有變化。
　　2、實(shí)驗室反應釜檢查漏氣點(diǎn)
　　如壓力觀(guān)察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區域為：高壓釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現漏氣現象，應先將壓力放空后，對相應漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
　　3、實(shí)驗室反應釜關(guān)閉氮氣
　　確保釜內壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱(chēng)的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
　　實(shí)驗驗室反應釜后不使用了之后，要給它降溫，試驗完成了，溫度降低之后開(kāi)開(kāi)釜蓋，想要讓它自己降溫，需要的時(shí)間很長(cháng)，可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降溫。比如一些小型的高壓反應釜，自己本身就有自動(dòng)進(jìn)水冷卻的能力，它的釜身和加熱器不是一個(gè)整體，因此它的冷卻的速度提升了許多，不要讓釜身直接在冷水或者是冷媒中降溫。溫度的突然降低，容易讓釜身的使用時(shí)間減少，降溫很重要，它是操作的一個(gè)方面，降溫是不可以小看的。