靜密封結構是磁力攪拌反應釜的一大特色，攪拌器與電機轉動(dòng)之采用磁力偶合器銜接，以靜密封取代動(dòng)密封，就能巧妙地解決以前機械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏難題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
　　磁力攪拌反應釜物料自動(dòng)加料裝置有支架，料倉固定在支架上，料倉的上方設有進(jìn)料口，料倉的下方設有出料器；加料裝置還包括溫度測量裝置，溫度測量裝置用于測量反應釜內的溫度；出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應釜的設定溫度進(jìn)行比較，并根據比較結果控制出料器的運行。
　　磁力攪拌反應釜物料自動(dòng)加料裝置能根據反應釜內的反應溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料，物料不易結塊、加料均勻、計量準確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應用。反應釜上端外側壁上安裝有帶溝道的環(huán)形防水護圈，環(huán)形防水護圈的各面有聚合物混凝土防護層，環(huán)形防水護圈溝道下端連接有若干排水管。反應釜防水護圈保護裝置，能夠有效的阻止液體和反應釜與防水護圈處接觸，減少液體對反應釜與防水護圈處的腐蝕，提高反應釜和防水護圈使用壽命。
　　磁力攪拌反應釜的溢液保護裝置包括筒體、設置在筒體下側的排液口，設在筒體上端面中心位置的對接導管，在筒體上端面開(kāi)設的出氣孔，設置在對接導管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對接導管下端口的彈性墊圈；其中，對接導管一端連接反應釜的溢流口，另一端延伸至筒體內；彈性墊圈設在柱狀浮體的上端面。溢液保護裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報警信號。
　　磁力攪拌反應釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
　　1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。
　　2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
　　3、暫時(shí)不用的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
　　4、磁力攪拌反應釜清洗完后，方可方便下次使用。