實(shí)驗室反應釜日常護理操作注意事項

　　

　　1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!

　　

　　2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)實(shí)驗室反應釜釜體2/3液面。

　　

　　3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸。嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。

　　

　　4、清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位，定期更換新的導熱油!

　　

　　5、運轉時(shí)如攪拌內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或軸套!

　　

　　6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反，接地線(xiàn)不能做零線(xiàn)用;不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!

　　

　　7、當最終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖!

　　

　　8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!

　　

　　9、工作時(shí)間顯示每一次通斷電將會(huì )使內部數據消失清零，在操作中應注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!

　　

　　10、每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞!

　　

　　11、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，實(shí)驗室反應釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外!以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求!

　　

　　12、實(shí)驗室反應釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外!爆破片在使用一段時(shí)間后，會(huì )老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會(huì )有介質(zhì)附著(zhù)，影響其靈敏度，應定期更換，一般一年更換一次，以防失效。

　　

　　13、實(shí)驗室反應釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。

　　

　　實(shí)驗室反應釜如何實(shí)現加氫過(guò)程：

　　

　　1.檢查各閥門(mén)是否關(guān)嚴；

　　

　　2.將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；

　　

　　3.上氫氣減壓閥門(mén)（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮氣壓力閥，上好后，聚醚實(shí)驗釜，用肥皂水檢查是否漏氣（如漏氣，請重上）；

　　

　　4.在排氣口用真空抽出液面上的空氣；

　　

　　5.打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力（P=0.2Mpa）后，關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣，真空實(shí)驗釜，如不漏，則緩慢打開(kāi)排氣閥，2L實(shí)驗釜，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥；

　　

　　6.重復第5步操作一遍；

　　

　　7.打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調試其它參數至所需狀態(tài)令其反應。