高壓反應釜形式選擇根本布局
　　
　　首先，根據使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話(huà)，高壓反應釜也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，對較大的物料也不會(huì )堵塞，容易清洗。
　　
　　其次，據安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開(kāi)關(guān)的時(shí)候，在閥體內部動(dòng)作；下展，即開(kāi)關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，閥芯是延伸到罐體內。上展跟普通截止閥一樣，在閥體內部動(dòng)作。
　　
　　此外，高壓反應釜的形式選擇很重要，因為如果選用的閥門(mén)與反應物料的特性不匹配的話(huà)，會(huì )經(jīng)常發(fā)生閥門(mén)損壞或高壓釜內殘留物料多的現象。
　　
　　高壓反應釜的根本布局是什么呢？
　　
　　1、高壓反應釜主密封口選用A型的雙線(xiàn)密封，其它密封點(diǎn)均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)觸摸的密封方法，依托觸摸面的高精度和光潔度，到達杰出的密封作用。
　　
　　2、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)。
　　
　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，經(jīng)過(guò)接線(xiàn)螺柱，橡套電纜與操控器相連。
　　
　　4、釜體經(jīng)過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
　　
　　高壓反應釜使用時(shí)間到一定年限，出現下列情況之一，應予更換：
　　
　　1、反應釜體壁厚均勻腐蝕，超過(guò)設計規定的最小值時(shí)應予更換；
　　
　　2、反應釜體壁厚局部腐蝕嚴重，超過(guò)設計規定的最小值時(shí)，且體壁腐蝕面積大于總面積20％時(shí)，應予更換；
　　
　　3、在水壓試驗時(shí)，高壓反應釜有明顯變形超過(guò)規定值，應予更換；
　　
　　4、釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時(shí)，應予更換；
　　
　　5、表面損壞面積超過(guò)15％時(shí)或者損壞部位無(wú)法修復時(shí),應予更換；
　　
　　6、嚴重的結構缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴重未焊透、裂紋等，應予更換。