高壓反應釜進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。為了提高反應設備的反應效率，工業(yè)上通常采用三種方式，包括氣體外循環(huán)，液體外循環(huán)和氣體內循環(huán)。密封操作方式：進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。

　　高壓反應釜部件檢查和雜物清理：
　　檢查攪拌器：攪拌器是負責攪動(dòng)物料的動(dòng)力機構，因為長(cháng)時(shí)間旋轉會(huì )造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置一定要檢查是否結合緊密。若是出現松脫現象應及時(shí)處理并且試運行，確保攪拌器可靠。
　　建立和健全的檢查和維護的制度：不僅是反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個(gè)詳細縝密且及時(shí)很好地維護計劃。
　　反應釜的襯里：容易受到損壞卻又很難發(fā)現的自然是反應釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個(gè)部件發(fā)生故障就會(huì )馬上影響到這個(gè)反應釜系統的運行。
　　反應釜的雜物應及時(shí)清理：在清理過(guò)程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。

　　高壓反應釜密封性檢查：
　　清洗完畢，釜體干燥以后，應先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩以后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動(dòng)釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開(kāi)始上螺絲。