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實(shí)驗室加氫釜

實(shí)驗室加氫釜

簡(jiǎn)要描述:

實(shí)驗室加氫釜采用自吸式攪拌器,通過(guò)電機驅動(dòng)內部空心的攪拌器旋轉時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內部形成負壓區,而自吸式攪拌器內部是通過(guò)空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體被吸入攪拌器而重新被分散于液相。

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型號:GSH-2L

更新時(shí)間:2024-07-08 14:23:31

詳細介紹

  實(shí)驗室加氫釜采用自吸式攪拌器,通過(guò)電機驅動(dòng)內部空心的攪拌器旋轉時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內部形成負壓區,而自吸式攪拌器內部是通過(guò)空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
  GSH系列加氫釜主要應用于生產(chǎn)糠醇以及醫藥中間體等,因氫氣為易燃易爆氣體,當在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸,所以當反應釜用于加氫反應時(shí),請將設備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設備換成防爆的,主要有:驅動(dòng)電機應選用防爆電機,加熱器選用防爆加熱器,溫度傳感器、壓力傳感器等等,所有帶電設備均需選用防爆的,氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。
  反應釜有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛生,無(wú)環(huán)境污染。尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過(guò)程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過(guò)程。廣泛應用于科研,實(shí)驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。
  操作方法:
  將反應物放與釜體內。當反應物有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內,方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應釜置于加熱器內,按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度(小于規定的安全使用溫度)。待反應結束將其降溫時(shí),也要嚴格按照規定的降溫速率操作。當確認釜內溫度低于反應物系種沸點(diǎn)后方能打開(kāi)釜蓋進(jìn)行后續操作。反應釜使用后要及時(shí)清洗,以免銹蝕, 釜體、釜蓋線(xiàn)密封處要格外注意清洗干凈,并嚴防將其碰傷損壞。
  加氫釜采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線(xiàn)密封結構,密封效果長(cháng)期穩定無(wú)泄漏。作為反應容器被廣泛應用于各行各業(yè),根據每一個(gè)單位的實(shí)驗的過(guò)程、條件、要求的不同,反應物、反應物的量、反應時(shí)間、溫度、升溫速率等差異,很多使用者常忽略反應釜存在的一些問(wèn)題,下面為您簡(jiǎn)單介紹一下使用注意事項。
  1、實(shí)驗室加氫釜按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
  2.按照反應釜所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗手段和計算機模擬設計,確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
  3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機,則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
  4、加氫釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作。
  5、如果不是全防爆的加氫釜,應單獨放置通風(fēng)櫥內使用或者實(shí)驗室要通風(fēng)良好。

實(shí)驗室加氫釜

GSH型系列實(shí)驗室反應釜采用環(huán)形稀土永磁驅動(dòng)攪拌器,攪拌力矩大、靜密封、無(wú)泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗室進(jìn)行各種攪拌反應的理想裝設備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進(jìn)行攪拌反應,例如:氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。

技術(shù)參數表:

     指標
項目
公稱(chēng)容積 L
0.1  
0.25
1
2
3
5
10  
20
25
工作壓力 Mpa
-0.1-9.8Mpa;可選用:-0.1-25.0 Mpa;
工作溫度 ℃
室溫-300℃;可選用:-20 - +450℃;
加熱方式
電爐絲電加熱;
可選配:夾套導熱油電加熱管加熱,夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱,防爆鑄銅,鑄鋁加熱器;
加熱功率 KW
0.8
1
1.5
2
4
6
9
12
攪拌轉速 r/min
20~1000r/min 可調
攪拌槳葉形式
推進(jìn)式;可選配:槳式、錨式、渦輪式;
電機功率 w
92
123
185
245
355
600
750
750
釜蓋開(kāi)口
攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內插底管(反應過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。注明:0.1~0.25L無(wú)內冷卻盤(pán)管,0.1~0.5L無(wú)固體加料口。
開(kāi)口可選配:釜底放料口配閥門(mén),氣體取樣口配閥門(mén)及取樣器系統,液體取樣口配閥門(mén)及取樣器系統,進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀(guān)察玻璃視窗,釜體液位計。
控制系統
配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內轉速顯示及無(wú)級調速功能,具加熱電壓可調功能,配有加熱電壓表、電機電流表、工作時(shí)間顯示表。
可選用連續操作控制系統:氣體增壓系統,液體加料系統,恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統,自動(dòng)冷卻系統,壓力傳感器超壓報警,超溫報警斷電,計算機遠程控制、數據采集等。
主體材料
1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )
可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
控制儀的工作環(huán)境
環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周?chē)橘|(zhì)中不含導電塵埃及腐蝕氣體。

 

 


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