不銹鋼反應釜是實(shí)驗室中各種混合反應的理想裝置，是催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工等行業(yè)的理想選擇。采用磁力密封驅動(dòng)攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運轉平穩、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。
　　不銹鋼反應釜的設計結構和參數不同，即反應釜的結構形式不同，屬于非標準容器設備。攪拌機具有錨固、框架式、槳葉式、渦輪式、刮板式、組合式攪拌槳。旋轉機構可采用擺線(xiàn)針輪減速器、無(wú)級減速器或變頻調速，可滿(mǎn)足各種材料的特殊反應要求。加熱和冷卻可采用夾套、半管、線(xiàn)圈等結構。加熱方式有蒸汽、電加熱和導熱油循環(huán)加熱，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等工作環(huán)境的需要?？筛鶕脩?hù)的工藝要求設計制造。
　　不銹鋼反應釜由主體和控制器組成，主體組成反應容器、攪拌器和傳動(dòng)系統、冷卻裝置、裝置和加熱爐。
　　1、大軸體由1Cr18Ni9ti不銹鋼制成，大軸體通過(guò)螺紋連接到法蘭上，大軸頭為普通板蓋，是連接緊密的主螺栓和螺母的每周均勻布。
　　2、反應釜的主要密封為雙絲密封，其馀密封點(diǎn)與電弧表面和平面、弧面和弧面密封形式相接觸，依靠接觸面的高精度和光滑性，取得了良好的密封效果。
　　3、反應釜外裝有斗式碳化硅芯，將電爐絲穿入爐芯，爐殼下部穿，控制器通過(guò)連接螺柱和橡木套電纜連接。
　　4、非標不銹鋼反應釜蓋設有壓力表、爆裂膜裝置、蒸汽相閥、溫度傳感器等，以了解水壺內的反應，調整水壺中介質(zhì)的比例，保證操作。
　　5、聯(lián)軸器主要由一對具有強內外磁力的磁環(huán)組成，中間有一個(gè)加壓膜片?；旌掀饔伤欧姍C通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)。通過(guò)對伺服電機轉速的控制，達到控制攪拌速度的目的。
　　6、套筒上部裝有測速線(xiàn)圈，當混合器與內磁環(huán)旋轉時(shí)，測速線(xiàn)圈產(chǎn)生感應電勢。電勢與攪拌速度相對應。電勢被傳送到測速儀。攪拌速度可以顯示。
　　7、磁耦合和壺蓋均設有冷卻水蓋，當工作溫度較高時(shí)，應開(kāi)啟冷卻水，磁鋼溫度過(guò)高，退磁。
　　8、軸承使用1cr18ni9ti不銹鋼軸承或高強度石墨，抗摩擦損傷，維護周期長(cháng)。
　　再來(lái)看看控制器由哪些結構組成？
　　1、反應釜外殼采用標準鋁合金底盤(pán)，上部蓋子可拉回，便于維護和檢修。面板配有溫度計、電壓表、轉速表、控制開(kāi)關(guān)和調節旋鈕，供操作人員操作。
　　2、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件全部組裝在電路板上，采用雙閉環(huán)控制系統，具有調速精度高、速度穩定、抗干擾能力強等特點(diǎn)，具有限制超速、溢流等完整的保護功能。調整調速旋鈕可以改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速和控制攪拌速度。