氫化釜廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗，是高校教學(xué)、科研機構進(jìn)行科研的常用小型反應器。這是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)而提供的反應器。
　　實(shí)驗室氫化釜的操作規范如下:
　　1.密封性能：高壓釜是一種精密設備，采用錐面通過(guò)密封圈接觸的密封形式，通過(guò)擰緊主螺栓相互壓緊達到密封的目的。因此，為了避免各種碰撞造成的損傷，須特別重視密封錐面。安裝蓋子時(shí)，先放置反應釜釜體，然后將釜蓋推到一定位置，小心地安裝在釜體上。擰緊主螺栓時(shí)，須對角、對稱(chēng)地分多次分段擰緊。要均勻受力，釜蓋不要向一側傾斜，達到良好的密封效果，不要超過(guò)規定的緊固扭矩，防止密封面壓壞或加速磨損。所有螺紋連接件在組裝時(shí)都需要涂抹油料或油料和石墨。密封面破損時(shí)，為了恢復良好的密封性能，需要重新加工進(jìn)行修復。
　　2.密封操作：進(jìn)氣口和排氣閥用針閥密封，關(guān)閉時(shí)只需輕輕轉動(dòng)閥門(mén)針閥，壓住封面即可獲得良好的密封，請勿使用過(guò)大的力，以免損傷密封面。
　　3.升溫加壓測試：使用高壓釜前應進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗。試驗介質(zhì)可以使用空氣、氮氣，但好使用惰性氣體，嚴禁使用氧氣和其他易燃易爆氣體。升溫升壓，慢慢進(jìn)行。升溫速度在80度/小時(shí)以下。試運行時(shí)，用連接管連接高壓釜的進(jìn)氣門(mén)和壓縮機(或高壓泵)。升壓分兩次進(jìn)行，工作壓力20%為間隔，每上升一級停留5分鐘，上升至試驗壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%的工作壓力。發(fā)現泄漏時(shí)，減壓后妥善擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
　　4.降溫過(guò)程：反應中禁止快冷快速加熱，避免釜體因過(guò)高溫度應力而出現裂紋。反應結束后，首先進(jìn)行冷卻降溫，通水冷卻(發(fā)熱反應)或空冷，然后釋放釜內高壓氣體，壓力降至常壓，對稱(chēng)均勻松動(dòng)螺栓后拆下。打開(kāi)蓋子時(shí)，請特別注意保護密封面，均勻抬起鍋蓋，以免鍋蓋和釜體的密封圈碰撞損壞。
　　5.后續處理：每次操作結束后，清除釜體、釜蓋殘留物，高壓釜所有密封面應仔細清洗，干燥，不允許用硬物或表面粗糙軟物清洗。