高壓反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過(guò)反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應。物料在反應釜內進(jìn)行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
　　高壓反應釜兩種清洗方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗徹底，但是可能會(huì )造成設備被腐蝕；機械清洗不會(huì )對設備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(cháng)、勞動(dòng)強度大。因此化學(xué)清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。
　　1、學(xué)清洗：首先要知道設備內的垢樣成分，方法是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗確定對設備金屬不會(huì )造成腐蝕。然后通過(guò)現場(chǎng)架設臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
　　2、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將-的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。
　　高壓反應釜機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。多數情況下，機架中間還要裝配中間軸承裝配，以改進(jìn)攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機架、單支點(diǎn)機架和雙支點(diǎn)機架三種。無(wú)支點(diǎn)機架機架本身無(wú)支撐點(diǎn)，攪拌軸系以加快機輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支持。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載平勻的場(chǎng)所。