反應釜是一種綜合反應容器，在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域都有用到的，但是，作為一種設備，使用過(guò)程中總免不了遇到一些小問(wèn)題，這時(shí)候就會(huì )影響到我們使用，所以我們在使用階段就要完全遵照相關(guān)注意事項，并且學(xué)會(huì )維修保養方法，下面小編就從這三個(gè)階段來(lái)說(shuō)說(shuō)相關(guān)的注意事項。
　　一、使用
　　使用反應釜時(shí)，必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器。然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
　　加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。
　　反應釜鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
　　二、保養
　　保養反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理，設備不用時(shí)，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
　　三、維修
　　反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現象，必須進(jìn)行修補。采用高分子復合材料現場(chǎng)修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹(shù)脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
　　以上就是反應釜使用者要知道的相關(guān)事項，供大家參考！