磁力反應釜是一種使用在高溫高壓、衛生要求較高或介質(zhì)有毒等場(chǎng)合的容器，因為磁力反應釜的攪拌器是一種靜密封結構。主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
　　磁力反應釜工藝方面，焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會(huì )影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線(xiàn)運條等，容易引起焊接應力措施會(huì )促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí)，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。
　　焊接結構剛度較大的工件時(shí)，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學(xué)成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。另外，同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同，所以應采用合理的焊接次序減小焊接應力。
　　我們在使用中偶爾會(huì )遇到一些小問(wèn)題，這就需要檢修，但是檢修是要掌握正確的步驟還有方法的，不能亂來(lái)，下面我們就來(lái)看看磁力反應釜的檢修要點(diǎn)：
　　1、拆卸以前，首先應排盡釜內反應物料，并用對人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈。
　　2、要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現擺動(dòng)量較大應馬上拆開(kāi)按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉，建議每年更換一次。如要更換檢修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件，務(wù)必松開(kāi)主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開(kāi)。
　　3、檢修反應釜在攪拌器時(shí)，則不需打開(kāi)釜蓋，只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅動(dòng)器，然后拆去與內磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時(shí)應盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內外磁鋼的間隙，并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻對稱(chēng)地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
　　4、攪拌器上部留有注油孔，是在停車(chē)時(shí)為軸承注入油脂設置的，只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整個(gè)檢修過(guò)程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。