反應釜是一種反應容器，一般在實(shí)驗室中應用的比較多，反應釜的分類(lèi)也有各種各樣，其中高壓反應釜是運用的比較多的一種，它適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進(jìn)行攪拌反應，例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
　　高壓反應釜特點(diǎn)及優(yōu)勢：
　　1、快速、高效反應篩選，最多支持6組反應同時(shí)運行，工作壓力可達100bar。操作簡(jiǎn)單，功能強大，設計緊湊的多通道合成儀/反應釜系統。
　　2、致力于高壓反應條件優(yōu)化和均相,非均相催化體系的高效研發(fā)及應用，各區間所有反應參數可以獨立監測和控制。精密的專(zhuān)用軟件可快速高效地進(jìn)行高壓反應條件篩選、催化劑篩選及反應研究，大大提高過(guò)程研發(fā)效率。
　　3、體積小巧，整機結構合理，經(jīng)濟、耐用、配件齊全，標配有原裝德國進(jìn)口微型直流馬達；壓力表、防爆裝置、日本進(jìn)氣閥門(mén)、日本取樣閥門(mén)、日本溫度探頭，可方便的實(shí)現微量反應試驗。釜體、加熱器可完全分離。極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。
　　高壓反應釜使用方法：
　　1、使用實(shí)驗室反應釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料；
　　2、開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；
　　3、加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗；
　　4、特別鍋內無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力；
　　5、保養實(shí)驗室反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
　　6、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理；
　　7、實(shí)驗室反應釜不用時(shí)，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。