服務(wù)熱線(xiàn)
13863136289
反應釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應設備,在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應聚合。反應釜結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
反應釜有三種形式:填料密封、機械密封和磁密封。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)反應釜三種密封方式的原理。
反應釜的機械密封主要分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分。靜環(huán)固定在反應釜上封頭頂部,動(dòng)環(huán)通過(guò)螺栓固定在反應釜攪拌軸上。工作前,摩擦面通過(guò)動(dòng)環(huán)上的螺栓被壓制在靜環(huán)上,達到密封效果。如有漏氣現象,用螺栓壓下活動(dòng)環(huán),壓到底或漏氣,更換機械密封。
磁密封用于壓力很高的工作場(chǎng)合。磁性密封實(shí)際上是一個(gè)磁力攪拌器。由于不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的磁力攪拌器不同,這里沒(méi)有說(shuō)明。用戶(hù)可以根據實(shí)際情況進(jìn)行詳細的通話(huà)和交談。
對于容積較大的反應釜而言,有時(shí)為了方便出料或減少開(kāi)蓋次數會(huì )要求在釜底加一個(gè)放料閥,方便物料從底部放出。對于用戶(hù)來(lái)說(shuō),放料閥的形式的選擇很重要,因為如果選用的放料閥與反應物料的特性不匹配的話(huà),會(huì )經(jīng)常發(fā)生放料閥損壞或高壓釜內殘留物料多,所以在選擇放料閥時(shí)要特別注意。
由于根據使用出料的物料狀態(tài)不同,球閥主要用在固體料的高壓釜上,如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過(guò)高的話(huà),也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥,這種球閥成階梯狀向下,一打開(kāi)放料閥物料就直接排入管路,無(wú)死角,不會(huì )像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì )殘留物料,產(chǎn)生雜質(zhì)。對較大的物料也不會(huì )堵塞,容易清洗。
而展閥主要用于液體料的出料情況下,展閥可以保證下放料無(wú)死角。根據安裝的高壓釜釜底條件不同,展閥分為上展和下展,上展即閥芯開(kāi)關(guān)的時(shí)候,在閥體內部動(dòng)作,下展,即開(kāi)關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式。
此外,對于反應釜來(lái)說(shuō),如果放料閥全開(kāi),則閥芯是延伸到罐體內.上展跟普通截止閥一樣,在閥體內部動(dòng)作。而為用戶(hù)選擇的高壓釜用放料閥有多種,主要是球閥,展閥這兩種。
如果您有任何問(wèn)題,請跟我們聯(lián)系!
聯(lián)系我們