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反應釜的釜體是由哪些結構和材料制成的呢?

更新時(shí)間:2022-09-20 點(diǎn)擊次數:1139

  反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
  反應釜裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內,以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動(dòng)密封的可靠性。由于反應釜裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì),磁導率,磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)可以有效被內部永磁體轉子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應釜內的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
  今天小編主要為大家講解一下反應釜釜體的結構和故障處理方式:
  反應釜的結構:
  攪拌方式:內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問(wèn)題,確保無(wú)泄露旋轉部件,試驗更加安全。
  攪拌電機:原裝進(jìn)口大功率馬達,強勁有力,高速穩定。
  進(jìn)氣體閥:氣體進(jìn)氣針型閥,質(zhì)量可靠。
  排氣閥:方便在反應前對系統進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應結束后作為放空閥。
  壓力表:實(shí)時(shí)監測反應壓力。
  加熱單元:模塊加熱,加熱快速,控制。
  反應釜的突發(fā)故障現象及原因分析:
  1、故障現象:密封面處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
  2、故障現象:閥門(mén)處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
  3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
  4、故障現象:磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。排除方法:與供貨商,更換軸承、軸套。

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