磁力反應釜是一種新型反應設備，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無(wú)法使用的化學(xué)反應。它通常由電機、減速機、磁力耦合器、攪拌器和反應釜體組成。磁力密封風(fēng)機是由電機、磁力耦合器、風(fēng)葉組成，直接裝在真空系統上，其余輔助裝置與普通反應釜和風(fēng)機完全一樣。
　　它的工作原理就是輸入動(dòng)力力矩帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼體旋轉，產(chǎn)生磁力線(xiàn)，并穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內磁鋼運轉，由于內外磁鋼磁極交叉排列組合產(chǎn)生的推拉作用，使與內磁鋼體相連的攪拌系統也隨之同步運轉，達到轉動(dòng)目的。其速度可以通過(guò)電機變頻調速、無(wú)級變速或電磁調速來(lái)完成，高速運轉時(shí)需軟啟動(dòng)（特別是磁力風(fēng)機）啟動(dòng)。
　　磁力反應釜中磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過(guò)填料密封攪拌軸的結構，采用內外磁轉子用磁力透過(guò)密封罩體傳遞扭矩的全新傳動(dòng)方式，釜內攪拌部件完全在釜體靜密封腔內部旋轉，不伸出釜體外部，徹底解決了填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題，使反應介質(zhì)處于絕對封閉的狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏和污染。
　　磁力反應釜操作使用方法：
　　1、磁力反應釜開(kāi)機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統，不允許冷卻水經(jīng)釜內冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
　　2、磁力攪拌反應釜在運輸和安裝就位時(shí)，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
　　3、依據磁力攪拌反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
　　4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過(guò)程中應定期從注油孔加入潤滑油。
　　5、因磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì )嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。
　　6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨設置的電氣控制車(chē)間。
　　7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，觀(guān)察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線(xiàn)或調整變頻調速器。
　　8、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規定的標記處，并應定期更換潤滑油。
　　以上就是磁力反應釜的相關(guān)介紹，供大家參考！