經(jīng)過(guò)多年的不斷研發(fā)和技術(shù)水平的提高，磁力反應釜已經(jīng)采用的磁力傳動(dòng)裝置，來(lái)保證釜內化學(xué)反應的順利進(jìn)行。磁力反應釜這種傳動(dòng)裝置可以用在要求如此嚴格的化學(xué)反應設備中，更能顯示出它的優(yōu)越性。常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應設備。
　　為了磁力反應釜的安全使用，在正式操作之前一定要進(jìn)行試壓操作，以驗證設備的密封安全性，下面我們就來(lái)看看怎么進(jìn)行試壓。
　　磁力反應釜試壓操作的三個(gè)流程：
　　1、將磁力反應釜連接氮氣
　　將氮氣鋼瓶與高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力，再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內，當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀(guān)察其壓力是否有變化。
　　2、檢查漏氣點(diǎn)
　　如壓力觀(guān)察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區域為：高壓釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現漏氣現象，應先將壓力放空后，對相應漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
　　3、關(guān)閉氮氣
　　確保磁力反應釜釜內壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱(chēng)的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。