高壓釜使用注意事項：
1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料316L有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫等對316L產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！
2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面！
3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及接線(xiàn)盒內，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應釜釜體釜蓋的密封面應特別加以愛(ài)護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運轉方向必須為順時(shí)針轉動(dòng)，運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換滑動(dòng)軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過(guò)反應介質(zhì)在反應過(guò)程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑，如果使用溫度低無(wú)水氣產(chǎn)生，使用過(guò)程攪拌系統容易產(chǎn)生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開(kāi)加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。
7、應按控制儀的使用電壓接相應的電源電壓，本控制儀的使用電壓為三相380V（必須為三根火線(xiàn)、一根零線(xiàn)），不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)！控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境！
8、當反應溫度設定好后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖！溫度傳感器為K型熱電偶，使用過(guò)程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷?？販乇淼膮党鰪S(chǎng)時(shí)已經(jīng)設定好了，請不要進(jìn)入修改相關(guān)參數。
9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱、攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀接線(xiàn)面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。
10、工作時(shí)間顯示是通過(guò)對內部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計時(shí)，每一次通斷電將會(huì )使內部積累數據消失，在操作中應注意。
11、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好，切勿隨意調整！如果轉速無(wú)顯示，先將攪拌打開(kāi)，后將測速環(huán)上的固定螺絲松開(kāi)上下移動(dòng)測速環(huán)，直至轉速顯示穩定為至。
12、每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕調回最小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞！
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求！
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！
15、釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。