磁力反應釜在一定上優(yōu)化概括了現在生產(chǎn)中的重要化工反應器皿，主要是因為其設備會(huì )具有很特的性能，并且有很好的應用價(jià)值。磁力反應釜在很多場(chǎng)合它可替代價(jià)格一倍的不銹鋼、有色金屬的系列反應釜，又它具的強度可替代塑料等設備。
　　磁力反應釜是一種進(jìn)行高溫、高壓反應的設備，適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門(mén)。那么在安裝時(shí)需要注意以下事項：
　　1、裝置環(huán)境。反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，每?jì)膳_磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質(zhì)時(shí)，應保證設備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
　　2、釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護，裝反應釜釜蓋時(shí)，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱(chēng)分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動(dòng)，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。
　　4、禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫差應力力造成裂紋。
　　5、工作時(shí)，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
　　6、閥門(mén)的使用，針型閥采用線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果，嚴禁使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。
　　7、安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過(guò)標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
　　8、磁力反應釜的開(kāi)啟，反應結束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開(kāi)螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸。
　　9、反應釜內的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
　　10、新安裝換磁力反應釜或維修的磁力反應釜，必須進(jìn)行氣密性試驗方可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現漏氣應卸壓維修再作試驗。
　　磁力反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。