在清洗磁力反應釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求
　　在生產(chǎn)工作完成之后，要進(jìn)行烘干操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們怎么來(lái)進(jìn)行烘干呢?具體如下：
　　1、檢查磁力反應釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫(xiě)設備使用標牌。
　　2、檢查磁力反應釜配套管路上各閥門(mén)及分布器上各閥門(mén)是否關(guān)閉。檢查反應釜蒸汽閥門(mén)是否內漏，若內漏及時(shí)更換。
　　3、檢查磁力反應釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水。按標準執行程序加以確認，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
　　4、打開(kāi)釜上進(jìn)料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門(mén)，關(guān)閉排空，蒸餾接收閥，打開(kāi)尾氣吸收閥門(mén)或接好有效真空。打開(kāi)釜底回汽閥再打開(kāi)釜的進(jìn)汽閥，給反應釜升溫。
　　5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時(shí)，至釜體及配套管路干燥。若磁力反應釜用水回流處理過(guò)，則保持4~5小時(shí)，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
　　6、關(guān)閉高壓釜進(jìn)汽閥以及進(jìn)料閥、釜下口閥通過(guò)管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進(jìn)入。
　　7、待釜溫降至T≤100℃，關(guān)閉回汽閥，緩慢打開(kāi)反應釜循環(huán)水，降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過(guò)程中，生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。
　　8、關(guān)閉釜上所有閥門(mén)及尾氣吸收閥門(mén)、氮氣閥待用。
　　磁力反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，高壓釜使用完后要及時(shí)的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么，在清洗磁力反應釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求呢?
　　磁力反應釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
　?、俅帕Ψ磻_(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前，應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零
　?、谕读锨坝媚敢簺_洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面
　?、蹖⒎磻軇呐艢忾y充入磁力反應釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。
　?、艽帕Ψ磻逑磿r(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
　?、輰τ跁簳r(shí)不用的反應釜，好將磁力反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。
　?、廾看未帕Ψ磻磻戤呏?，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進(jìn)氣裝置。
　　以上便是今天關(guān)于在清洗磁力反應釜的時(shí)候要注意哪些方面的要求的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。